در مورد فیلم محافظ چقدر می دانید؟

فیلم محافظ در همه جای زندگی دیده می شود و برای محافظت از فیلم محافظ مواد مختلف باید از محصولات مختلف استفاده شود.

با توسعه مداوم صنعت فیلم محافظ پلی اتیلن، فرآیند تولید فیلم محافظ بهبود می یابد، فیلم محافظ موجود در بازار متنوع است و کیفیت متفاوت است. اگرچه ظاهر آنها بزرگ به نظر نمی رسد، حتی برخی از مردم فکر می کنند که همین طور است. این یک نقش حفاظتی است، اما هنوز تفاوتی بین آنها وجود دارد. بنابراین در مورد فیلم محافظ، چقدر می دانید؟ بیا یک نگاهی بیندازیم.

1. ساختار مواد فیلم محافظ
بستر: این یک حامل کلوئیدی برای دستیابی به خراش فیلم محافظ، جداسازی، اثرات ضد حفاظتی اثرات محافظ، به طور کلی مواد پلاستیکی زیر است: PET، PE، PP، OPP، PVC، PI، PEN، PEEK.

کلوئید: بستر پیوند و لحاف، چهار نوع گلیوز وجود دارد:
آ. اکریلیک؛
B.سیلیکون;
C.PU;
د. لاستیک;

فیلم رهاسازی: از کلوئید محافظت کنید تا از آلودگی و چسبناک شدن آن جلوگیری کنید. به طور معمول، یک ماده PET همچنین یک فیلم محافظ جزئی بدون غشاء است و یک لایه پوشش آزاد بر روی سطح بستر ساخته می شود.

پوشش: انواع شرایط پوشش فیلم محافظ مربوط به مواد کلوئیدی و عملکرد فیلم محافظ است.

2. معرفی ویژگی های مواد بستر
PET: در حال حاضر، کاربردهای زیادی در بازار وجود دارد و فیلم پلی استر، مواد سخت، مقاوم در برابر خراش، جابجایی آسان، عبور نور، مقاومت در برابر دما 150 درجه سانتیگراد است.

پلی اتیلن: مواد نرم، کشش آسان، بدون خراش، دمای 70 درجه سانتیگراد، به طور کلی با میکروتروپیک EVA اکستروژن تشکیل دهنده فیلم خود چسب، فیلم محافظ الکترواستاتیکی لایه اول مواد فیلم مش پلی اتیلن، بسته بندی پلاستیکی صنایع غذایی و بسته بندی است. فیلم نیز یک ماده پلی اتیلن است.

PP: پلی پروپیلن، اولین استفاده از فیلم محافظ در بازار، اکنون کاربردهای بسیار کمی وجود دارد، کیسه های پلاستیکی عمومی از مواد PP هستند.

OPP: این ماده سخت، تک محوری کشیده، کشش موازی است و دارای خاصیت ضد شعله است.

PVC: مواد نرم، ضخیم ضخیم، انتقال ضعیف است و برای مدت طولانی زرد می شود، حاوی کلر است و استفاده نمی شود.

PI / PEN / PEEK: دمای 260c، مورد استفاده در فرآیند دمای بالا، قیمت بالاتر است.

در حال حاضر، کاربردهای صنعتی بیشتری وجود دارد که بسترهای مواد PET و PE هستند.

3. معرفی ویژگی های مواد کلوئیدی
اکریلیک: چسب اکریلیک، انتقال نور خوب، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر دمای پایین، عملکرد ضعیف در دمای پایین، در محیط دمای پایین -15 درجه سانتیگراد، چسب سخت می شود، دمای بالا یا زمان کمی ضعیف بوده است، استفاده می شود. ، مشت زدن آن آسان نیست، پایان پذیری ضعیف است، و حباب به راحتی مخلوط می شود، قیمت پایین است.

سیلیکون: نامحلول در آب و هر حلال، عملکرد جذب بالا، سرعت خروجی سریع، پایداری حرارتی خوب، خواص شیمیایی پایدار، استحکام مکانیکی بالا، آرد کردن آسان نیست، دمای پایین بالا (-50C-250C)، مقاومت در برابر اشعه ازن و اشعه ماوراء بنفش، ویسکوزیته با زمان تغییر می کند، دما تغییر می کند، شفافیت کمی کم است و جذب آب وجود دارد. قیمت بالاتر است.

PU: پلی اورتان، چقرمگی و Ultrafield. عمدتا در بازار ژاپن.

لاستیک: لاستیک، ویسکوزیته پایدار، نسبتا بزرگ است، قابل مقایسه با ویسکوزیته سطوح مختلف، کاربرد بازار فعلی نسبتاً کوچک است.

در حال حاضر، صنعت به طور کلی در سیستم ACRYLICX و سیستم سیلیکون استفاده می شود.

4. معرفی ویژگی های مواد پوشش
پوشش آزاد: سورفکتانت، معمولاً فسفات و مشتقات آن، چسب یا ترکیب سیلیکونی.

پوشش بعدی: پوشش متداول یک پلی پروپیلن کلردار، یک مشتق سلولز، یک سیکلوکلر، یک رزین پلی آمید، یک رزین ملامینه محلول در آب، یک ترکیب پپتیدی آلی است.

مانند بستر غیر قطبی PE، PP، می توان برای افزایش سطح با عملیات شیمیایی، درمان کرونا، قرار گرفتن در معرض ازن، تابش اشعه ماوراء بنفش، درمان شعله، درمان پلاسما برای افزایش سطح آن استفاده کرد. روشی که معمولاً از ایندیزها استفاده می شود.

فیلم محافظ سیلیکا ژل معمولاً از پوشش برای افزایش نیروی چسبنده پایه استفاده می کند، پوشش undesocity. زیرلایه فیلم محافظ چسب اکریلیک از درمان کرونا استفاده می کند و پوشش آزاد کننده به طور کلی روغن سیلیکون است.